Рынок котлов центрального отопления. Производители отопительных котлов. Состояние экономики казахстана

Теплоснабжение сдающихся объектов — одна из наиболее насущных и актуальных проблем строительной отрасли Санкт-Петербурга. О том, что нового происходит на рынке оборудования для котельных, рассказал Виталий РУБИН, генеральный директор ООО «ЗИОСАБ-ДЕДАЛ» - одной из известных компаний, работающих в этой сфере.

— Начать, полагаю, следует с того, что этот сегмент рынка очень велик и неуклонно продолжает расти. Связано это в первую очередь с тем, что уже полтора десятилетия постепенно происходит отход от традиционной в прежние годы системы централизованного теплоснабжения. Активно развивается строительство автономных котельных, решающих задачи обеспечения теплом отдельных объектов - как жилых, так и общественных, и промышленных. Разумеется, о том, чтобы полностью отказаться от систем теплоцентрали, речи идти не может: это и трудноосуществимо, и экономически нецелесообразно. Но для многих объектов автономное отопление предпочтительнее либо из-за необходимости создания условий повышенной комфортности, либо из-за невозможности или очень высокой стоимости подключения к централизованному теплоснабжению.

Исходя из этих реалий все большим спросом и интересом на рынке пользуется оборудование для автономных котельных и услуги инжиниринговых компаний, реализующих проекты в сфере обеспечения зданий и сооружений теплом. На рынке представлен очень широкий спектр различной техники — как отечественной, так и импортной.

Из российских производителей котлов нужно выделить такие компании, как ЗАО «ЗИОСАБ» (Подольск, Московская область), ЗАО «Газдевайс» (Московская область), OAO «РУМО» (Нижний Новгород), ООО «Завод котельного оборудования» (Талдом, Московская область), Дорогобужский котельный завод (Смоленская область) и др. Ближнее зарубежье представлено такими компаниями, как НПП «Белкотломаш» (Белоруссия), «Житомирремпищемаш» (Украина) и др.; дальнее — Viessmann (Германия), Ferroli (Италия), Buderus (Германия), Viadrus (Чехия), ACV (Бельгия) и др.

Горелочное оборудование российского и «ближнезарубежного» изготовления, к сожалению, пока оставляет желать лучшего. Подольский завод «ЗИОСАБ» приступает в настоящее время к изготовлению горелок, закупив импортное оборудование и технологию. По данным компании, ее техника ни в чем не будет уступать импортной. Из зарубежных производителей горелочных устройств можно выделить такие компании, как Lamborgini (Италия), Oilon OY (Финляндия), фирмы Weishaupt (Германия), Giersch (Германия), Ecoflam (Италия), Elco (Франция) и др. Изготовителей сопутствующего оборудования, средств автоматизации и пр. перечислять нецелесообразно, поскольку это десятки, если не сотни названий.

Отмечу, что и среди производителей котлов и горелок перечислены отнюдь не все марки, присутствующие на рынке. Показательно, на мой взгляд, что своего потребителя находит практически любое оборудование. Это связано как с различными запросами по цене и качеству продукции, так и разнообразием современной техники: от котлов индивидуального пользования (для квартир, коттеджей) до миниТЭЦ, способных одновременно вырабатывать тепловую и электрическую энергию и используемых, как правило, достаточно крупными промышленными предприятиями. Кроме того, различные виды оборудования используют различное топливо — газ, дизельное горючее, торф, древесно-стружечные отходы и др. Все эти факторы и создают огромное разнообразие техники на рынке; и практически каждый производитель способен найти свою нишу.

Если говорить об основных тенденциях рынка, то самая основная, пожалуй, характерная и важная из них, — постепенный рост реализации отечественного оборудования и, соответственно, некоторого сокращения доли импорта (в пропорции). Касается это, подчеркну, в первую очередь котлов. Всего 7-8 лет назад в этом сегменте рынка практически безраздельно господствовали западные производители. Сегодня такие компании, как ЗАО «ЗИОСАБ» (Московская область), ЗАО «Газдевайс» (Московская область), OAO «РУМО» (Нижний Новгород), Дорогобужский котельный завод (Смоленская область) и некоторые другие, составляют достойную конкуренцию зарубежным фирмам. По качеству их оборудование фактически ни в чем не уступает импортным аналогам, цена же его значительно ниже.

Соответственно, процесс увеличения на рынке доли российского оборудования происходил бы еще быстрее, если бы не некоторые сдерживающие факторы. Первый из них относится к области технического регулирования. Складывается ситуация, что в России исторически котлы всегда делались с многократным запасом прочности, что, естественно, значительно увеличивает вес оборудования. Этот принцип заложен во все ТУ и СНиПы, продолжающие действовать по сей день. На Западе же таких ограничений не существует, поэтому импортные котлы всегда значительно легче отечественных. При строительстве, например, крышных котельных, — это более чем существенный фактор. Да и в других случаях свою роль вес техники играет. И поскольку зарубежное оборудование аттестовано и сертифицировано для продажи и использования в России, то благодаря легкости оно заведомо имеет определенные конкурентные преимущества.

Второй фактор состоит в том, что очень часто заказчики доверяют выбор оборудования монтажной организации. В общем, это довольно логично, сборщики, естественно, неплохо ориентируются в технике и могут подобрать подходящий вариант. Но, закладывая в проекты стоимость техники по прайсу, они довольно часто имеют договоры с зарубежными производителями о значительных скидках (до 40%). Российские компании таких значительных скидок предложить не могут — не в силу какой-то особой жадности или неумения работать на рынке, а потому что при указании цены в прайсе планируют заведомо меньшую доходность, чем западные конкуренты, и соответственно имеют меньше возможностей для «маневра». Таким образом, монтажникам выгодно работать именно с зарубежными поставщиками. В этом отношении хотелось бы посоветовать заказчику быть рачительнее и обращать большее внимание на выбор оборудования, нет смысла серьезно переплачивать, приобретая импортный продукт, равнозначный по качеству отечественному.

В последнее время, насколько мне известно, городские и региональные власти предпринимают ряд протекционистских мер в отношении российских производителей. Думаю, что это будет способствовать дальнейшему росту доли отечественной продукции на рынке котельного оборудования.

Обратная тенденция наблюдается у , популярность которых к нынешней зиме снизилась по сравнению с 2014-2015 гг более, чем в 3 раза. Кстати, именно электрокамины были лидерами спроса зимы 2013-2014 гг! Сходная динамика и у водонагревателей: небольшой подъем в 2014-2015 гг, а далее затяжной спад.

Необходимо отметить, что в эту зиму выросла популярность энергоэффективных решений, к числу которых из Топ-30 нашего каталога мы отнесли уже упомянутые Теплоаккумуляторы, косвенного нагрева и Электрические .

Анализ спроса по крупным городам

Мы рассчитали Топ-15 городов по числу заходов их жителей в каталог оборудования портала сайт. Картина получилась любопытная. Во-первых, 13 из 15 «топовых» городов нарастили свой интерес к отопительной технике. Снижение показали только Санкт-Петербург и Самара. Интересно, что в Топ-15 вошел Минск, опередив многие российские города-миллионники. Отметим, что число заходов в каталог оборудования из Москвы почти вдвое превышает это значение для Петербурга, который, в свою очередь, в 1,5 раза опережает Краснодар.

Кстати, мы не учитывали заходы из Московской и Ленобласти, иначе этот разрыв был бы еще заметнее.

Все же общее число заходов в каталог не так показательно, как интерес к отдельным категориям оборудования в разрезе городов. Мы решили проанализировать спрос на котлы отопления в разных городах. Для начала сделали сводную диаграмму спроса на 6 наиболее популярных категорий котлов за две последние зимы.

Для каждой страны характерна своя специфика развития теплоснабжения. Если ряд европейских стран отдавал предпочтение автономным системам производства тепла, то в России, где из-за климатических условий отопление необходимо 7-9 месяцев в году, до середины 80-х годов города, поселки городского типа, а также большинство предприятий использовали преимущественно централизованную систему теплоснабжения.

Эта система позволяла наиболее эффективным способом решить проблему обеспечения теплом быстро растущие городские и промышленные объекты. Централизованное теплоснабжение в основном осуществлялось на основе совместного производства электрической и тепловой энергии с использованием гигантских ТЭЦ, что позволяло сократить расход топлива, а также снизить вредные выбросы в атмосферу по сравнению с раздельным производством. Бесспорным преимуществом централизованных систем является возможность экономически чистого сжигания низкосортного масляного топлива, а также бытовых отходов. В связи с большой сложностью и дороговизной систем сортировки, подачи и сжигания такого рода топлива, а также очистки дымовых газов подавлением вредных выбросов, их сооружение технически возможно и экономически оправдано только для крупных теплоисточников.

Но при этом расположение таких источников энергии зачастую удалено от потребителя, что требует наличия большого количества протяженных сетей для транспортировки. Однако в настоящее время в системе централизованного теплоснабжения России сложилась ситуация, близкая к кризисной, что связано прежде всего с износом тепловых сетей в большинстве городов. Так, по данным Госстроя РФ, на 2001 г. физический износ объектов теплоснабжения достиг 56,7%. Суммарные потери в тепловых сетях достигают, по разным экспертным оценкам, 10-30% произведенной тепловой энергии, что эквивалентно в последнем случае 65-68 млн т условного топлива в год. Количество аварий на 100 км сетей теплоснабжения достигло в 2000 г. порядка 200.

В одних областях трубы лопаются по причине изношенности, в других - еще и по причине отключения тепла. Другой фактор, способный привести к кризису - дефицит мощностей источников тепловой энергии. По данным справочника «Социально-экономические проблемы России» (март 2001 г.), он составляет свыше 13 тыс. Гкал/ч. В таких условиях остро встает вопрос о дальнейшем развитии теплоснабжения в России -- модернизация централизованной системы или переход к системе децентрализованной, предлагаемый некоторыми специалистами, т.к. финансировать полностью оба направления страна сейчас не в состоянии.

Долгое время автономное и индивидуальное отопление развивалось в России по остаточному принципу, вследствие чего российский рынок котельного оборудования малой мощности был фактически не развит, что и послужило причиной появления в последние годы на данном рынке многочисленных зарубежных компаний. Развитие автономной системы отопления и горячего водоснабжения связано с вышеперечисленными проблемами, по времени начало такого развития соотносится с периодом становления в стране рыночных отношений.

По мнению многих экспертов, целесообразно вводить автономные системы отопления там, где нагрузка на теплосеть относительно мала (поселки, группы коттеджей), т.к. иначе потери тепла в трубопроводах будут непропорционально велики; либо при новых постройках, где невозможно подключиться к существующей центральной сети. Голубков Б.Н. Теплотехническое оборудование и теплоснабжение. М., Энергия, 2011. С. 115 По мнению ряда специалистов, доля автономных котельных в городах должна составить 10-15% от рынка тепловой энергии. В настоящее время увеличение активности использования автономных систем отопления обуславливается увеличением объемов нового коттеджного строительства в пригородных и сельских зонах застройки, а также реализации масштабных объемов жилищного строительства и реконструкции старой застройки городов.

Дополняя централизованное теплоснабжение городов, автономные системы теплоснабжения позволяют в короткие сроки вводить в эксплуатацию новые жилые дома точечной застройки в густо заселенных районах, целые микрорайоны на окраинах, строить торговые, физкультурно-оздоровительные, лечебные, образовательные, культурные объекты, предприятия мелкого и среднего бизнеса. Описывая современный рынок российского котельного оборудования, следует отметить, что в процессе перехода к рыночной экономике и в связи с глобальной сменой политических, экономических, энергетических и экологических ориентиров производство котельного оборудования в РФ претерпело значительные изменения:

на отечественных предприятиях несколько сократилось производство больших котлов (10 МВт и более);

возрос объем производства отечественных котлов средней мощности (0,25-3 МВт);

отмечается тенденция к росту производства бытовых газовых котлов;

расширилось лицензированное производство, использование импортных комплектующих и западных технологий;

усилилась конкуренция со стороны поставщиков импортного оборудования.

Котельное оборудование малой и средней мощности, до недавнего времени почти не представленное на российских котельных предприятиях в связи с централизованной системой отопления, в настоящее время выпускается практически всеми котельными заводами РФ, а также и рядом других предприятий (металлообрабатывающими, машиностроительными заводами и проч.) На российском рынке представлены в основном два типа котлов - стальные и чугунные.

Наибольший интерес вызывают стальные котлы - водогрейные газовые котлы типа КВ-Г, водогрейные котлы, способные работать на двух видах горючего - газе и мазуте, котлы, способные работать на твердом топливе и газе, на газе и жидком дизельном топливе. Большинство российских предприятий выпускает водогрейные газовые котлы типа КВ-Г. Также довольно распространены водогрейные котлы, способные работать на двух видах горючего - газе и мазуте, типа КВ-ГМ.

Что касается стальных водогрейных котлов малой мощности (до 100 кВт) бытового назначения, то большинство из них являются газовыми (электрические в данном исследовании в расчет не берутся), за исключением некоторых моделей, например, котлов завода «Конорд» КС-ТГВ («Дон»), способных работать на газе и твердом топливе, котлов завода Камбарский ЗГО КС-ТГВ («Кама») (газ и твердое топливо), бытовых котлов серии «Комфорт» КВУ-2К (ООО «Каменский ЗГО»), которые могут работать на газе, а также твердом и жидком топливе. Если производство самих котлов малой и средней мощности российскими предприятиями в последнее время налаживалось, то основные проблемы возникли с горелочными устройствами и системами автоматического регулирования.

Решение проблемы с производством систем автоматического регулирования в России было найдено не в гражданском котлостроении, а в большей степени на оборонных предприятиях. Их поставляют котлостроителям Уральский приборостроительный завод, предприятия Зеленограда и ряд других. Более серьезные проблемы имеются с производством отечественных горелок. По мнению многих экспертов, аналогов импортных горелок с соответствующими характеристиками в России практически не производится. Долгое время в России выпускались горелки большой мощности для ТЭЦ и подобных потребителей, а серийного производства горелок бытового и полупромышленного применения практически не было.

В настоящее время эксперты отмечают, что работа в данном направлении ведется, и горелочные устройства некоторых производителей России и стран СНГ начинают приближаться к мировым стандартам. Однако часто котлы российского производства комплектуются импортными горелками с целью повышения эффективности, за счет сокращения расхода топлива, а также с учетом экологических факторов, поскольку горелки российских производителей и поставщиков из стран СНГ, по мнению многих специалистов, пока находятся далеко не в первых рядах среди оборудования, отвечающего сегодняшним высоким требованиям по снижению вредных выбросов из котлов. Ряд заводов комплектует выпускаемые котлы горелками собственного производства.

Большинство нижеперечисленных предприятий, специализирующихся на производстве котлов, выпускает также и горелки: ОАО «Бийский котельный завод», ОАО ТКЗ «Красный Котельщик», АО «Буммаш», ОАО «БКМЗ», ОАО «Кировский завод», ОАО «Камбарский ЗГО», ООО «Каменский ЗГО» и др. ОАО «Сарэнергомаш», ОАО «Дорогобужкотломаш» и некоторые другие предприятия среди горелок отечественного производства используют продукцию, изготовленную заводом ОАО «Брестсельмаш» с применением немецких комплектующих. К другим наиболее известным поставщикам отечественных горелок можно отнести такие предприятия, как ОАО Завод «Старорусприбор», выпускающее комплектующие для котельного оборудования, а также ОАО «Перловский завод энергетического оборудования», в последние годы специализирующееся на выпуске горелочных устройств.

Перловский завод выпускает горелки для котлов промышленного назначения, а «Старорусприбор», помимо этого, производит горелочные устройства для бытовых котлов малой мощности. Среди предприятий, поставляющих горелки для российского котлостроения, можно выделить также ОАО «Гипрониигаз» (Саратов), ПРУТП «Усяж» (Республика Беларусь) и др. В России распространены газовые горелки, а также комбинированные горелки на газе и мазуте типа ГМГ. Что касается инжекционных горелок, то, по данным опроса экспертов, горелки такого типа на сегодняшний момент признаны морально устаревшими, и было принято решение о прекращении их разработки. Голубков Б.Н. Теплотехническое оборудование и теплоснабжение. М., Энергия, 2011. С. 116

В настоящее время некоторые предприятия России и стран СНГ, очевидно, выпускают их по оставшимся технологиям. Часто котлы могут комплектоваться любыми горелками по требованию заказчика. Привести точные данные об объеме российского рынка горелочных устройств практически невозможно, поскольку они фактически не отслеживаются официальной статистикой, данные носят оценочный характер и получены на основе информации об объемах рынка котлов. Большинство котлов российского производства комплектуются горелочными устройствами на заводах-изготовителях, в ряде случаев на выбор покупателю предоставляется несколько вариантов горелок, как отечественного, так и импортного производства. При этом, по данным АВОК, только бытовых котлов мощностью свыше 50 кВт без горелочных устройств, в среднем, продается на сумму порядка 1 млн. долл. в год, что делает возможным продажи соответствующего объема горелок отдельно от котельных агрегатов. Продукция импортного производства довольно широко распространена на российском рынке отопительного оборудования, хоть и не занимает на нем главенствующей роли.

На данный момент в России представлены многие известные торговые марки производителей, имеющих мировое признание и известность. Многие западные фирмы уже создали в России свои представительства. Ассортимент предлагаемой продукции очень богат. Из импортных наиболее популярны в России газовые котлы, среди которых различают стальные и чугунные водогрейные котлы. Выбор чугунных котлов немного более богатый, например, оборудование немецкой компании Buderus, французской De Dietrich, австрийской Strebel. Большинство импортных котлов, поставляемых на российский рынок, являются газовыми, поскольку это самое дешевое топливо и именно такое оборудование пользуется большим спросом на российском рынке.

Наиболее представленной является продукция немецких компаний, многие из которых являются мировыми лидерами по производству котлов. Среди наиболее известных в России можно назвать котлы таких фирм, как Viessman, Wolf, Vaillant. Котлы немецкого производства завоевали популярность благодаря, в первую очередь, высокому качеству, надежности и экономичности, однако есть у них один существенный недостаток -- высокая цена. Но в случае, когда стоимость не является главным критерием, выбирают котел именно немецкого производства. Котельное оборудование компании Vaillant по своей сути относится к тому же классу, что и котлы Viessman, т.е. они сравнимы по качеству, стоимости и техническим характеристикам. Однако есть и некоторые отличия, в основном касающиеся ассортимента. Голубков Б.Н. Теплотехническое оборудование и теплоснабжение. М., Энергия, 2011. С. 105

Большое внимание уделяется водогрейным котлам в настенном исполнении. Сейчас компания предлагает в России новую серию таких котлов: AtmoMAX plus VU/VUW и TurboMAX plus VU/VUW. В последние несколько лет завоевало популярность котельное оборудование еще одной немецкой компании. Фирма Wolf занимается производством оборудования для систем центрального кондиционирования и вентиляции и отопления (стальные и чугунные котлы, бойлеры, сопутствующие товары). Эта фирма вышла на рынок не так давно (первые отопительные котлы были запущены в производство в 1981 г.), если сравнивать с другими лидерами этого рынка, то за это время она успела занять очень прочные позиции, как на рынке России, так и на рынках западных стран.

В отличие от других фирм (в частности, Viessman и Vaillant), большую часть ассортимента этой компании, который представлен на рынке России, составляют стальные водогрейные котлы. Хотя компания Wolf выпускает и классические чугунные котлы. Всего в России представляют свою продукцию порядка 40 иностранных фирм-производителей котельного оборудования. Помимо перечисленных выше немецких фирм, в перечень европейских компаний, работающих в России, входят и такие известные фирмы, как ACV (Бельгия), Protherm (Чехия), Dakon (Чехия), Beretta (Италия), Ferroli (Италия), СТС (Швеция), DHAL (Германия), Jama (Финляндия), Jaspi (Финляндия), Saunier Duval (Франция), Mora Moravia (Чехия), Rinnai (Япония), Roca Radiadores (Испания), Ecoflam (Италия), Urbas (Австрия), Riello (Италия), Bosch (Германия), Fondital (Италия), Frisquet (Франция), Modratherm (Словакия), Ariston (Италия) и многих других.

Анализ рынка

Россия относится к странам с высоким уровнем централизации теплоснабжения. Это обусловлено технической политикой Советского Союза. Энергетическое, экологическое и техническое преимущество централизованного теплоснабжения над автономным в условиях подавляющей государственной собственности являлось априорным. Автономное и бытовое теплоснабжение отдельных домов было выведено за рамки энергетики и развивалось по остаточному принципу. Высокое развитие получили теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) - предприятия по комплексной выработке электроэнергии и теплоты. Технологически ТЭЦ ориентированы на приоритет электроснабжения, а попутно производимое тепло востребовано в большей степени в холодный период года, а в теплый период года бесполезно сбрасывается в окружающую среду. Гармонизировать режимы производства тепловой и электрической энергии с режимом их потребления удается далеко не всегда. Так, при резерве тепловых мощностей в Москве в 2-3 %, перепроизводство электроэнергии достигает 40 %. Тем не менее, высокий уровень большой энергетики предопределил «технологическую независимость» и даже определенный экспортный потенциал страны, чего нельзя сказать о малой теплоэнергетике. Низкие цены на топливные ресурсы, экономически не обоснованная цена тепловой энергии не способствовали развитию технологий малого котлостроения.

Экологический аспект проблемы только в последние годы начинает переходить в экономическую плоскость. Но даже и сегодня понятие «экологический ущерб» имеет весьма условный финансовый эквивалент, если не считать попытки в 2000 г. продать на Запад квоты на эмиссию в атмосферу вредных продуктов сгорания топлива.

Не стали стимулом развития малого котлостроения и несколько десятков технологически совершенных котельных, завезенных из Германии, Финляндии, Италии в 70-80-х годах в составе закупленных за границей производств.

До настоящего времени миллионы сельских жителей в качестве теплогенераторов используют глиняные или кирпичные печи с коэффициентом энергетической эффективности, не превышающим 30-40 %.

По сравнению с Россией специфика теплоснабжения в странах Европы неоднородна. Италия, Испания, Франция отдают приоритет поквартирному отоплению с настенными газовыми котлами. В Германии, Англии, Бельгии, Австрии, наряду с поквартирными системами теплоснабжения, активно развиваются автономные домовые котельные. Страны Восточной Европы сохранили высокий удельный вес централизованного теплоснабжения. Скандинавские страны, и особенно Дания, сворачивают поквартирное отопление в пользу централизованных автономных источников средней мощности.

Российский рынок котельного оборудования за годы перехода к рыночной экономике претерпел серьезные изменения, которые выразились в следующем:

1. Резко сократилось производство больших котлов на отечественных предприятиях (5 МВт и более).

2. Возрос объем производства отечественных котлов средней мощности (0,25-1 МВт).

3. Появились тенденции к росту производства бытовых газовых котлов (10-40 кВт).

4. Резко возрос импорт котлов во всех классах мощности.

К числу основных факторов, определяющих перспективы развития теплоснабжения в России, следует отнести:

1. Курс на реструктуризацию единой энергетической системы с формированием 3-х уровневой системы предприятий: производители, поставщики и продавцы энергии. Реструктуризация будет сопровождаться переделом собственности в энергетическом комплексе в пользу частного предпринимательства. Ожидается привлечение крупных инвестиций, в основном из-за рубежа. В данном случае реструктуризация затронет «большую энергетику».

2. Жилищно-коммунальная реформа, ориентированная на сокращение и снятие дотаций населению в оплате, в том числе тепловой энергии.

3. Стабильный рост экономики в строительном комплексе.

4. Интеграция в экономику страны передовых теплоэнергетических технологий западных стран.

5. Пересмотр нормативно-правовой базы теплоэнергетики в пользу крупных инвесторов. Лоббирование в федеральных и региональных надзорно-разрешительных органах продукции крупных поставщиков.

6. Приближение внутренних цен на топливно-энергетические ресурсы к мировым. Формирование на внутреннем рынке «дефицита» топливных ресурсов экспортного потенциала, и в первую очередь, природного газа и нефти. Увеличение доли угля и торфа в топливном балансе страны.

В ближайшее время следует ожидать рост доли малой теплоэнергетики: автономных котельных до 5 МВт и бытовых котельных до 100 кВт. Предпосылками такого прогноза являются:

Сдерживание строительства объектов ограниченным ресурсом централизованного теплоснабжения;

Достаточность сравнительно небольших инвестиций в малую теплоэнергетику;

Привлекательность российского рынка малых котлов для иностранных поставщиков; при перепроизводстве малых котлов в Европе и Америке Российские производители в основной массе не составляют им конкуренцию по эффективности, экологии и дизайну;

Заинтересованность крупных поставщиков топливно-энергетических ресурсов в создании собственной энергетической инфраструктуры, как альтернативы энергетическим монополистам. Располагая «лимитами» на поставку газа и легкого жидкого топлива, такие комплексы могут быть заинтересованы в региональной монополизации высокорентабельного технологического сектора малой теплоэнергетики.

Основные области применения бытовых газовых котлов - жилой сектор строительства. Применение котлов малой мощности (до 100 кВт) в промышленных и гражданских зданиях носит фрагментарный характер и практического влияния на формирование рынка этого оборудования не оказывает.

В таблице 7 приведена структура теплоснабжения жилых зданий в 2006-2007 гг. Преобладающим сектором рынка теплоснабжения для бытовых котлов являются коттеджные поселки, индивидуальные коттеджи, сельское строительство, дачи. Применение бытовых газовых котлов в новостройках оценивается примерно в 35-40 тысяч штук в год.

Прирост жилого фонда в стране к концу 2008 года, по данным Государственного комитета статистики, составит 2,9 %. Основная часть продаж бытовых газовых котлов приходится на замену физически и морально устаревшего оборудования, что составляет 160-180 тысяч единиц оборудования в год.

Газовые котлы являются самыми перспективными в спектре бытовых теплоисточников. Примерная структура продаж бытовых котлов по видам топлива на 2009 год приведена в таблице 8.

Базой для роста объемов продаж бытовых газовых котлов является приращение площадей жилых зданий, отапливаемых индивидуальными источниками теплоснабжения.

К рассмотрению принимаются три варианта прогноза развития базы.

Таблица 9 - Варианты развития рынка

Общая база площадей зданий, отапливаемых бытовыми газовыми котлами, оценивается в 250-280 млн. м 2 , что соответствует 2,3-2,5 млн. находящихся в эксплуатации в настоящее время бытовых газовых котлов. Из общего ежегодного объема продаж бытовых газовых котлов в 240000 шт. примерно 35000 шт. идут в новостройки, остальные на замену физически или морально устаревших моделей.

Следует отметить, что в первом варианте строительная база «народного» по российским меркам котла класса АОГВ или КЧМ будет сохраняться стабильной на уровне 85 % общего рынка.

Второй и третий варианты предполагают постепенное повышение доли объемов продаж высокотехнологичных котлов и особенно настенных двухконтурных с герметичной камерой сгорания с 15 до 25 % к 2010 г. по второму варианту и до 32 % по третьему варианту. Таким образом, потребность в высокотехнологичных котлах может возрасти к 2010 г. до 80-110 тыс. шт. в год.

Если говорить о долгосрочных тенденциях и об аналогиях развития теплоснабжения в рыночных условиях Западно-Европейских стран, то можно прогнозировать и в нашей стране увеличение доли автономного теплоснабжения в общем балансе до 25-30 % с примерно равным делением на индивидуальные бытовые котлы и автономные котельные малой мощности (до 3 МВт).

На уровень итальянского рынка автономного индивидуального теплоснабжения бытовыми газовыми котлами с объемом продаж в 1 млн. шт. в год вряд ли Россия выйдет ранее 2020-2030 гг.

Существенные коррективы в структуру рынка бытовых котлов в России может внести организация серийного отечественного производства высокотехнологичных теплогенераторов. На смену металлоемким, с низкими показателями энергоэффективности и экологичности котлам, должны придти отечественные котлы мирового класса, но учитывающие особенности эксплуатации оборудования в России.

Проведенный анализ структуры спроса позволяет предложить российским производителям следующую оптимальную структуру выпуска, представленную на рисунке 8.

Рисунок 8 - Структура оптимального производства бытовых газовых котлов на ближнесрочную перспективу по мощности агрегатов

Используя подобную структуру производства, предприятие может рассчитывать на высокий уровень продаж, определяемый запросами рынка.

27 октября в МВЦ «Крокус Экспо» (Москва), в рамках выставки PCV-Expo-2015, состоялась научно-практическая конференция «Анализ состояния, модернизация и развитие рынка промышленного котельного и энергетического оборудования. Особенности применения нового энергоэффективного оборудования на объектах промышленного и гражданского назначения». Организаторами мероприятия выступили группа компаний ITE совместно с журналом «Промышленные и отопительные котельные и мини-ТЭЦ» (Издательский центр «Аква-Терм»).

Подписаться на статьи можно на

В конференции приняли участие ведущие производители и поставщики оборудования: «Дорогобужкотломаш», Псковский котельный завод, ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж», «Bosch Термотехника», Viessmann, Honeywell, KSB, FuranFlex, «Теплостройпроект-С» (RIM GROUP).

Участники конференции в форме живого диалога обсудили вопросы повышения энергоэффективности, применяемого на объектах теплоэнергетического и вспомогательного инженерного оборудования за счет использования инновационных разработок, соблюдения норм промышленной безопасности.

Об опыте проектирования и строительства мини-ТЭЦ рассказал Завацкий Виктор Николаевич, главный инженер брянского участка МПНУ «Энерготехмонтаж». Подробное освещение этой практической темы опубликовано в настоящем выпуске журнала.

С информацией о новостях ОАО «Дорогобужкотломаш» выступил Рузаев Геннадий Евгеньевич, заместитель генерального директора предприятия. Он рассказал о том, что наряду с производством котельного оборудования, завод разработал горелочные устройства нового поколения типа ГМГР, соответствующих всем требованиям экологических норм, не уступающих импортным аналогам по техническим показателям, но оптимальных для российских бюджетов по цене. Также недавно на заводе была создана и аккредитована испытательная лаборатория, в которой сегодня испытываются новые конструкции котлов, горелок, покрытия, материалы. В сентябре этого года на предприятии завершены стендовые испытания представителя линейки блочных горелок типа ГМГРБ в новом корпусе. Это открывает новые перспективы по поставке горелочных устройств к котлам различной мощности, в том числе в рамках программ импортозамещения. Первые горелки ГМГРБ-3,5 и ГМГРБ-10 отгружены заказчикам.

О продукции Псковского котельного завода рассказал Саханков Николай Агеевич, заместитель директора по маркетингу. За год предприятие выпускает водогрейных водотрубных котлов типа КВ-ГМ на суммарную мощность около 600 мВт. В настоящее время идет изготовление трех котлов по 58 мВт для города Тихвин. Предприятие выпускает водотрубные котлы, поскольку считает, что они хорошо подходят под российские условия эксплуатации: имеют малый водяной объем, надежно работают в режиме пуск-останов. Докладчик рассмотрел котельный агрегат как энергосберегающее оборудование, отметил, что с целью снижения потерь тепла разработана конструкция котлов, обеспечивающих газоплотность.

О новейшей умной технике для управления и регулирования паровыми котлами рассказал Бургардт Михаил Николаевич, руководитель отдела промышленного оборудования «Bosch Термотехника». Название доклада: «Устройство автоматического пуска, поддержания в «горячем» состоянии и остановка парового котла (SUC): стабильная работа котла с автоматическими функциями защиты». Устройство автоматического пуска, поддержания в «горячем» состоянии и останова SUC выполняет функции поддержания автоматической работы парового котла, высокого давления в режиме штатной работы, поддержания «горячего» состояния, холодного резерва (режима ожидания), немедленной готовности («горячего» резерва). Нажав на кнопку, либо с помощью внешнего сигнала, можно автоматически плавно запустить котел из холодного состояния, отключить и защитить во время работы от перегрузки.

«Опыт применения насосов KSB в промышленных и отопительных котельных, а также на мини-ТЭЦ» - так звучала тема доклада Евсютина Антона Васильевича, инженера отдела продаж оборудования по центральному региону ООО «КСБ». Etanorm SYT, Etanorm RSY - насосы, выпускаемые компанией KSB для теплоносителя и горячей воды. Достоинства насосов: максимальная эксплуатационная надежность, высокая энергоэффективность, прочная конструкция, удобство в обслуживании. Оборудование поставляется на объекты энергетики, например, на ТЭЦ-27 «Мосэнерго».

Балабиков Александр Михайлович, руководитель отдела строительных работ компании «Фуранфлекс» выступил с докладом «Инновационная технология восстановления и защиты от конденсата дымоходов и вентиляционных каналов». Дымоход FuranFlex идеально подходит для котлов. Благодаря структуре самого материала, конденсат не причиняет ему никакого вреда. Уникален гарантийный срок - 30 лет. Легкость монтажа позволяет использовать его как в начале строительства, так и для ремонта уже существующего дымохода.

Грибов Максим Александрович, инженер по оборудованию Honeywell из г. Тулы выступил с докладом «Высокоэффективная газовая автоматика Honeywell для промышленных газовых котлов Geffen MB». Он рассказал о принципах энергоэффективных решений в теплоснабжении компании Honeywell, рассмотрел, как устроен горелочный узел типа Premix, о реализованных на практике решениях, преимуществах использования конденсационной техники, привел диаграмму потерь энергии котлом и обозначил границы применения конденсационного режима.

Из Чеченской Республики приехал на конференцию Оловяников Максим Дмитриевич, коммерческий директор ООО «Теплостройпроект-С». Он выступил с докладом «Высокоэффективная продукция завода «Теплостройпроект-С». Предприятие - крупнейший производитель оборудования для котельных: металлоконструкций, котлов отопительных, газопоршневых установок, ecoflam газовых горелок.

В общей сложности, конференцию посетили 110 специалистов, среди которых представители генерирующих, теплоснабжающих компаний, специалисты строительно-монтажных организаций, энергетики предприятий различных отраслей экономики, такие как ПАО АНК «Башнефть», ПАО «Татнефть», ПАО «МОЭК», ООО «Интер РАО — Инжиниринг», ПАО «ОГК-2», АО «ТЭК Мосэнерго», «Сибирская энергетическая компания», ЗАО «Мособлэнергогаз».

На конференции состоялась презентация нового проекта - Международной выставки промышленного котельного, теплообменного оборудования и систем автономного энергоснабжения HEAT&POWER, которая состоится с 25 по 27 октября 2016 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо». Актуальность проведения выставки обусловлена постоянным спросом на энергетическое оборудование в связи с масштабным освоением и строительством новых территорий, непрерывным процессом эксплуатации, ремонта, модернизации действующих объектов теплоэнергетики.

HEAT&POWER - это выставка, на которой будет представлено промышленное теплогенерирующее, теплообменное, вспомогательное инженерное оборудование, системы автономного энергоснабжения для представителей тепло- и энергоснабжающих организаций, а также специалистов из различных отраслей экономики, отвечающих за обеспечение предприятий бесперебойным теплом и электроэнергией. Официальный сайт: www.heatpower-expo.ru Организатор выставки: Группа компаний ITE. Стратегический партнер выставки: ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж». Генеральный информационный партнер выставки: журнал «Промышленные отопительные котельные и мини-ТЭЦ»

Участвуйте в Международной выставке промышленного котельного, теплообменного оборудования и систем автономного энергоснабжения HEAT&POWER 2016 в Москве и вы получите уникальную возможность представить свою продукцию крупнейшей отраслевой аудитории специалистов.